Drótrajzoló szerszám Gyár

itthon / Termékek / Huzalhúzó gép alkatrész / Drótrajzoló szerszám
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Hírek és Események

Kiváló termék igényes kivitelezéssel

  • Gyár
    A cég valós képe
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés

Iparági tudás

Milyen tényezőket kell figyelembe venni, amikor kiválasztják a megfelelő zsineghúzó szerszámot egy adott eszközhöz?
A megfelelő zsinórhúzó szerszám kiválasztása a kiválasztott eszközhöz döntő fontosságú a hihetetlen zsineggyártás eléréséhez. Számos elem játszik szerepet a tökéletes szerszám kiválasztásakor, biztosítva a zsinór átmérőjének, felületi végének, méretpontosságának és a közös gyártási teljesítménynek a megválasztását. Itt felvázoljuk a legfontosabb kérdéseket, hogy segítsünk a gyártóknak kiválasztani az igényeiknek legjobban megfelelő huzalhúzó szerszámot.
1. Anyagösszetétel:
A rajzolt anyag kulcsfontosságú szerepet játszik a szerszám kiválasztásában. A különböző anyagok különböző keménységi fokozatokkal, rugalmassággal és húzó elektromossággal rendelkeznek, ami befolyásolja a szerszám kiválasztását. A keményebb anyagokhoz extra kopásálló szerszámanyagokra is szükség lehet, míg a lágyabb anyagokhoz a jobb kenést biztosító matricák is előnyösek lehetnek.
2. Vezeték átmérője:
Az előnyben részesített zsinórátmérő azonnal befolyásolja a szerszámválasztási módszert. Mindegyik szerszámnak saját furatmérete van, amelyek a húzás után határozzák meg a huzal végső átmérőjét. A megfelelő huzalátmérő megszerzéséhez szükség van a redukciós arányra, amely az előzetes zsinórátmérő és a végső átmérő aránya minden húzási művelet után. A precíz furathosszú és diszkont arányú szerszám kiválasztása garantálja a következetes és specifikus átmérő manipulációt.
3. Felületkezelés:
A huzalhúzó matricák jelentősen befolyásolják a vezeték padlóburkolatát. A szerszám kialakítása, a furat helyzete és a gyémánt szemcsemérete hatással lehet a zsineg padlójának érdességére. Egyes csomagok, beleértve azokat is, amelyek kiváló padlóburkolatot igényelnek, mint például a megfelelő vezetékek vagy elektromos vezetékek, rendkívül könnyű zsinegfelületeket igényelnek. Ilyen esetekben kritikussá válik a kiváló felületi bevonattal és kivételes minőséggel rendelkező matricák kiválasztása.
4. A szerszám anyaga:
A szerszám kendőjét körültekintően kell kiválasztani, az adott szoftveres igényeknek megfelelően. A volfrám-karbid rendkívüli keménysége, kopásállósága és termikus egyensúlya miatt széles körben kívánatos. Garantálja a szerszám hosszabb élettartamát és csökkenti a szerszámcsere leállási idejét. Alternatív megoldásként a növényi gyémánt matricák kiválóan alkalmasak érzékeny és első osztályú vezetékek meghúzására. Egyéb szempontok közé tartozik a kiválasztott szerszám anyagának érték-hatékonysága és elérhetősége.
5. Die Design:
A szerszám elrendezése létfontosságú a zsinórhúzási teljesítmény maximalizálása, az állásidő minimalizálása és a zsinegtörés csökkentése érdekében. Az elülső és kilépési szögek, a csapágyhosszak és a szerszámprofil formája nagymértékben befolyásolhatja a zsinórhúzási eljárást. A megfelelő szerszámelrendezés garantálja a zsinór sima hullámzását, csökkenti a súrlódási erőket, és minimálisra csökkenti a zsinór megnyúlását, ami kisebb maradékfeszültséget eredményez a meghúzott zsinóron belül.
6. Kenés:
A megfelelő kenés az erőteljes zsinórhúzási műveletekhez szükséges. Csökkenti a súrlódást, a hőtechnológiát és a szerszámkopást, miközben megakadályozza a vezeték sérülését és törését. A kenőanyagok kiválasztását, amelyek magukban foglalják a por alakú kenőanyagokat vagy a folyékony válaszokat, és azok alkalmazási technikáját (belső vagy külső) alaposan meg kell fontolni a szerszám kialakításának és a zsinórszövetnek megfelelően.
7. A szerszám karbantartása:
A rendszeres és megfelelő karbantartási eljárások drasztikusan meghosszabbíthatják a matrica élettartamát, és megőrizhetik a termék kiváló minőségét. A huzalhúzó szerszámok jól időzített tisztításának, ellenőrzésének és felújításának végrehajtása biztosítja a leghatékonyabb általános teljesítményt és csökkenti a gyártási megszakításokat.