HXE-24TB rozsdamentes acélhuzal izzítógép Gyár

itthon / Termékek / Rozsdamentes acél offline lágyítógép / HXE-24TB rozsdamentes acélhuzal izzítógép
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Hírek és Események

Kiváló termék igényes kivitelezéssel

  • Gyár
    A cég valós képe
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés

Iparági tudás

Melyek a legfontosabb szempontok a megfelelő rozsdamentes acélhuzal-hegesztőgép kiválasztásához, elsősorban a pontos paraméterek és a vállalati szükségletek alapján?
A megfelelő rozsdamentes acélhuzal izzítógép kiválasztása elengedhetetlen a zöld termelés biztosításához és az ipari követelmények teljesítéséhez. Számos paraméter játszik teljes méretű szerepet az adott termelési igényekhez maximálisan megfelelő gép meghatározásában. A termékleírásokban megadott paraméterek segítik a megfelelő döntések meghozatalát a kütyü megfelelő preferenciáját illetően.
Vezeték száma és átmérője:
Alapvető fontosságú, hogy a rendszer a vezetékek és átmérőik biztos tartományát kezelje. Például abban az esetben, ha a termelésnek 40, Φ0,020-Φ0,07 mm átmérőjű vezetékkel kell megbirkóznia, a gép kialakításának és konfigurációjának támogatnia kell ezt a képességet. A gyártási folyamathoz szükséges vezetékek terjedelmének és méretének megértése fontos a biztos teljesítmény érdekében.
Maximális vonalsebesség:
A legnagyobb vonalsebesség azt jelzi, hogy a gép mennyire képes sikeresen kezelni a vezetékeket. A 250 méteres sortempó a percben (mpm) megfelelő a nagy sebességű gyártáshoz. Fontos azonban, hogy ezt a paramétert a gyártási követelményekhez igazítsa, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a rendszer képes megfelelni a fontos teljesítménynek anélkül, hogy a kielégítő minőséget veszélyeztetné.
Lágyítási módszerek:
Különböző lágyítási stratégiák léteznek, és a választás az anyagtól és az utolsó termék preferált első osztályától függ. A specifikációkban említett csőszerű lágyítás népszerű módszer a rozsdamentes acélhuzaloknál. Nagyon fontos ezt figyelembe venni, hogy biztosítsuk a kívánt mechanikai otthont és a zsinór kohászati ​​formáját.
Átvételi és kiküldési módok:
A kiszállítási technika, a hajkefe-drót behelyező gép használata, valamint a nem házas tányéros váltóáramú motorzsinór vevőkészüléknél történő felszedési mód lényeges szerepet játszik a készülék egyszerű kezelésében. Ezek a stratégiák biztosítják a huzalok megfelelő kezelését és feldolgozását az izzítási eljárás során.
Izzítási hossz, orsó mérete és teljesítményigény:
Az izzítás időtartama, az orsó méretei és a teljesítményigények mind döntő szempontok. Ezek a paraméterek határozzák meg az eszköz funkcionalitását bizonyos zsineghosszúságok kezeléséhez és egyedi orsóméretekhez. Ezen túlmenően a hő- és dinamikus energiaigényekre vonatkozó információk segítik a készülék szilárdsági igényének tervezését.
Bejárásvezérlés, méretek és súly:
Az áthaladás, a méretek és a súly gyakorlati tényezők, amelyek befolyásolják a rendszer beállítását, működését és a helyigényt. Ezeknek a tényezőknek a megértése biztosítja, hogy az eszköz illeszkedjen a rendeltetési helyre, és zökkenőmentesen beépíthető a gyártósorba.
A megfelelő rozsdamentes acélhuzalos izzítógép kiválasztása magában foglalja ezeknek a paramétereknek a teljes ismeretét. Az eszköz specifikációinak és az ipar igényeinek megfelelő összehangolása tiszta működést, kivételes gyártást és teljesítményt biztosít.