Közepes finomságú rézhuzalrajz nagy orsóval Gyár

itthon / Termékek / Finom huzalhúzó gép lágyítóval és nagy orsóval / Közepes finomságú rézhuzalrajz nagy orsóval
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Hírek és Események

Kiváló termék igényes kivitelezéssel

  • Gyár
    A cég valós képe
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Műhely
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés
  • Gyár
    Gyári felszerelés

Iparági tudás

Melyek azok a nagyszerű kezelési intézkedések és szabványok, amelyeket a rézzsineg-húzás során hajtanak végre?
A rézhuzal-húzás különböző átmérőjű rézhuzalok ellátásának módja. A zsinórhúzás során a rézrudakat vagy rudakat egy sor szerszámon keresztül húzzák, csökkentve a zsinór átmérőjét és növelve a hosszát. Ez a módszer kiváló ellenőrzési intézkedések és követelmények szigorú betartását igényli, hogy biztosítva legyen a kiváló rézhuzalok gyártása.
A rézzsinórhúzás egyik fontos kellemes kezelési intézkedése a nyers anyagok ellenőrzése. A kiváló minőségű rézrudak vagy -rudak, amelyek vegyi összetétele és mechanikai elhelyezkedése egységes, fontosak a kiváló minőségű huzalok előállításához. A nem főzött anyagokat megvizsgálják, hogy nincsenek-e olyan hibák, repedések, szennyeződések vagy repedezett felületi textúra, amelyek hatással lehetnek a huzal minőségére.
A huzalhúzás előtt a húzáshoz használt eszközt, például a szerszámokat alaposan meg kell vizsgálni és megfelelően karbantartani. A húzószerszámoknak, amelyek általában volfrámkarbidból készülhetnek, megfelelő helyzetben kell lenniük látható kopás vagy sérülés nélkül. Bármely elhasználódott vagy sérült matricát ki kell cserélni, hogy állandó huzalátmérő-kedvezményt érjünk el, és megóvjuk a vezetéken belüli hibákat.
Egy másik fontos első osztályú vezérlési intézkedés a huzalhúzás során a rendszerparaméterek kezelése. A húzási sebességet, az elvégzett feszítést és a kenést gondosan szabályozzák, hogy a kívánt kábelátmérőt és mechanikus házakat learatják. A húzási ütemet optimalizálni kell, hogy a zsineg simán és az anyag minimális igénybevételével húzódjon át a szerszámokon. A végrehajtott szorongásnak megfelelő változatban kell lennie, hogy elkerüljük a huzalszakadást vagy a túlzott megnyúlást.
A kenés létfontosságú a zsinórhúzás során a súrlódás és a hőtechnika csökkentése érdekében, ami felületi hibákat vagy kábeltörést okozhat. A kenőanyag megfelelő megválasztása és az éberség kulcsfontosságú a könnyű rajzolás eléréséhez. A kenőanyagnak hasonlónak kell lennie a rézszövethez, elegendő kenőképességet kell biztosítania, és folyamatosan kell alkalmazni, hogy egyenletes kenést biztosítson a zsineghúzási folyamat során.
A meghúzott huzalok rendszeres mintavételezése és tesztelése elengedhetetlen, a legjobb ellenőrzési intézkedések a rézzsineg-húzás során. A mintákat mindennapi időközönként veszik, és számos értékelésnek vetik alá, amelyek magukban foglalják az átmérő, a szakítószilárdság, az elektromos vezetőképesség mérését és a padló vizsgálatát. Ezek az értékelések biztosítják, hogy a gyártott vezetékek megfeleljenek a szükséges specifikációknak és követelményeknek.
Az állandó kiválóság megőrzése érdekében a teljes zsineghúzási technikát ellenőrizni és ellenőrizni kell. A folyamatirányító rendszerek felhasználhatók a technika paramétereinek valós időben történő monitorozására és beállítására, biztosítva, hogy az esetleges technikai eltéréseket azonnal kijavítsák.
Ezeken a nagyszerű manipulációs intézkedéseken kívül a rézzsineg-húzás során be kell tartani a vonatkozó vállalati szabványokat és előírásokat. Az ASTM, ISO és IEC szabványok mellett javaslatokat tesznek a rézhuzalok előállítására és tesztelésére. Ezen követelmények betartása biztosítja, hogy az előállított vezetékek megfeleljenek az előre jelzett legjobb és általános teljesítménykövetelményeknek.
Hogyan viszonyul a nagy orsóval történő rézhuzalhúzás díja a különböző huzalhúzási stratégiákhoz? 3
A nagy orsóval történő rézhuzalhúzás értéke sokféle tényezőtől függ, többek között az orsó méreteitől, a használt berendezés fajtájától és az alkalmazott egyedi eljárástól függően. Azonban a széles körben elterjedt, masszív orsóval történő huzalhúzás általában extra értéket képvisel a különféle motívumokat célzó egyéb zsineghúzási módszerekhez képest.
Először is, a nagy orsó használata jobb gyártási költségeket tesz lehetővé. A nagy orsók több zsinórt képesek megőrizni, ami azt jelenti, hogy a nagyobb zsineg egy házas futásnál korábban is kihúzható, mint ahogy az orsót módosítani kívánják. Ez csökkenti az orsócseréhez szükséges állásidőt, ami extra környezetbarát és költséghatékony működést eredményez.
Ezenkívül a hatalmas orsóval történő zsineghúzás általában kevesebb kezelést és karbantartást igényel. Az orsó nagy hossza azt jelenti, hogy ritkábban kívánja cserélni, csökkentve az orsók kezelésével és cseréjével kapcsolatos kemény munka költségeit. Ezenkívül a nagy orsók átlagosan kevesebb módosítást igényelnek, ami kevesebb felszerelést és szakadást, valamint a karbantartási költségek csökkenését eredményezi.
A masszív orsó használatának másik előnye, hogy hosszabb, megállás nélküli zsinórhúzást tesz lehetővé. Ez különösen előnyös hosszú huzalhosszúságú huzalok húzásakor, mert megszabadul a kisebb orsókhoz kapcsolódó közös ütközések és indítások szükségességétől. A folyamatos futás növeli a termelékenységet és csökkenti a ruhapazarlást, ami költségmegtakarítást eredményez.
Ezenkívül a nagy orsóval történő zsinórhúzás előnyt jelent a méretgazdaságosságból. Ha nagyobb mennyiségű kábelt húznak ki egy házas futam során, a szervezetek előnyt szerezhetnek a tömeges vásárlásból, és csökkenthetik az általános díjat a megtermelt kábel egységével összhangban. Ez főleg a nagy mennyiségű gyártók számára kiváló, akik nagy mennyiségű zsinegtől függenek normál alapon.