HU A huzal- és kábeliparban a többfejes rézhuzalhúzó gépek és a hozzájuk tartozó lágyítók fontos gyártási eszközök, és technológiai innováción és intelligens korszerűsítésen mennek keresztül. Ez a kombináció nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem jelentősen javítja a termék minőségét is, és a modern gyártás gyönyörű tájává válik.
A hagyományos kábelfeldolgozás többnyire egyvezetékes toronykerék-huzalhúzást alkalmaz, és a technológia fejlődésével fokozatosan megjelennek a többfejes huzalhúzó gépek. Ezt a berendezést több csupasz vezeték gyártására tervezték. A dobkerék szerkezetének huzalhúzó szerszáma és a soros vízszintes elrendezés révén gyors szerszámcserét és hatékony gyártást valósít meg. A többfejes huzalhúzó gép nemcsak a szerszámcsere alatti segédidőt csökkenti, hanem több azonos átmérőjű rézhuzalt is képes egyszerre húzni, jelentősen javítva a gyártás hatékonyságát. Többfejes ellenállású lágyítógéppel együtt használva biztosítja, hogy minden rézhuzal azonos elektromos tulajdonságokat kapjon, így stabil és megbízható alapot biztosít a kábelgyártáshoz.
Az izzítás a fémfeldolgozás nélkülözhetetlen része. Az anyag belső szervezeti felépítésének megváltoztatásával javítja az anyag fizikai és kémiai tulajdonságait. A rézhuzalhúzásnál különösen fontos a lágyító szerepe. A hagyományos izzítási módszereknél gyakran vannak problémák, mint például a nagy energiafogyasztás és az alacsony szabályozási pontosság, míg a modern hőlégkeverők fejlettebb fűtési forrásokat és szabályozási rendszereket alkalmaznak, például elektromos fűtést és gázfűtést, amelyek rugalmasan állíthatók a különböző anyagok és folyamatok követelményei szerint.
A többfejes rézhuzalhúzó géppel felszerelt fűtőberendezés a technológiai innovációt a végletekig vitte. Ezek az eszközök általában fűtődobozokat, hűtődobozokat, szárítódobozokat és egyéb alkatrészeket tartalmaznak. A fűtési hőmérséklet, a tartási idő és a hűtési mód pontos szabályozásával a rézhuzal a legjobb állapotot éri el az izzítási folyamat során. Különösen érdemes megemlíteni, hogy egyes fejlett lágyítók automatikus vezérlőrendszereket is használnak, amelyek valós időben képesek figyelni és beállítani az izzítási paramétereket a termelés hatékonyságának és a termékminőség további javítása érdekében.
Manapság, amikor a környezetvédelem és az energiatakarékosság globális konszenzussá vált, a többfejes, lágyítóval felszerelt rézhuzalhúzó gépek is aktívan átalakulnak zöld gyártásba. Egyes lágyítók elektromágneses fűtőtekercseket és tárcsákat használnak, hogy a rézhuzalt egyenletesebben melegítsék a fűtési folyamat során, és csökkentsék az energiapazarlást. Ugyanakkor a hűtődobozban lévő keringető szivattyú kialakítása a hűtővíz újrahasznosítását is megvalósítja, tovább csökkentve ezzel a termelési költségeket és a környezetterhelést.
A környezetvédelmi teljesítmény további javítása érdekében egyes vállalatok automatizált nitrogénvédelmi berendezéseket is kifejlesztettek. Ez a készülék a hagyományos gőzvédelmet váltja fel azzal, hogy nitrogént fecskendez be az izzítókamrába, ami nemcsak az energiafogyasztást és a gyártási költségeket csökkenti, hanem a védőhatást is javítja. Inert gázként a nitrogén hatékonyan képes megakadályozni a rézhuzal oxidációját és korrózióját az izzítás során, így stabil és megbízható termékminőséget biztosít.
A huzal- és kábelipar egyik fontos gyártóberendezéseként a többfejes rézhuzalhúzó gép fűtőberendezéssel folyamatos technológiai innovációval, valamint optimalizálás és korszerűsítés révén elégíti ki a piaci igényeket. A jövőben az intelligens gyártástechnológia folyamatos fejlesztésével és alkalmazásának népszerűsítésével ez a kombináció több területen fog fontos szerepet játszani, és hozzájárul a feldolgozóipar átalakulásához és korszerűsítéséhez.
